pac/pam三槽式干粉投藥裝置

工藝原理：

聚合物溶液制備過(guò)程是通過(guò)各個(gè)溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)。保證每個(gè)溶液箱內的較佳反應時(shí)間和恒定的濃度，避免在預制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設備由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達到“低位”，觸發(fā)電動(dòng)進(jìn)水閥打開(kāi)。觸點(diǎn)式流量計就啟動(dòng)干投機，干投量的大小按照水量而定，以獲取精確的濃度。一旦達到“高位”此循環(huán)過(guò)程就停止。當然兩(或三個(gè))攪拌器還在工作。該設備還用于將乳膠狀的陽(yáng)離子、陰離子或無(wú)離子型的聚合物連續自動(dòng)的制成標準稀釋濃度(0.3-5g/L)的溶液。盡管一般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時(shí)間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達到較佳狀態(tài)過(guò)程中總是推薦要充分的熟化時(shí)間。

工藝流程：

攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節。

干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

可配選,真空上料機

pac/pam三槽式干粉投藥裝置

自動(dòng)給料系統：

大容量料斗，特殊設計的進(jìn)料螺桿，確保進(jìn)料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機出料均勻，調節方便.只需通過(guò)調節變頻器的頻率就可調節粉料機每小時(shí)的出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進(jìn)行遠程控制，可選配自動(dòng)吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當料斗物料高位時(shí)則自動(dòng)停止吸料機工作，則實(shí)現自動(dòng)為料斗給料過(guò)程，這樣大大的節約了人工成本費用。

特點(diǎn)：

高度集成的一體化設備，占地面積小。

自動(dòng)化程度高，整個(gè)系統PLC實(shí)現自動(dòng)控制。

操作簡(jiǎn)單，安裝方便，只需要將電源接通，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。

安全穩定可靠，系統故障率低，系統遇到緊急情況會(huì )自動(dòng)報警并停止整個(gè)系統運行。

性能穩定，全自動(dòng)控制型可根據水流量的變化，自動(dòng)調節干粉投加量。

設備耐腐蝕性，接觸液體部分全部采用優(yōu)質(zhì)化工防腐材料。

適用范圍廣泛，只要是對粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。