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　　磷酸鹽加藥裝置設備廣泛應用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理，特別用于鍋爐加藥裝置較為普遍。
 

　　對磷酸鹽加藥裝置進(jìn)行調試，是保證磷酸鹽加藥裝置安全可靠運行的前提。
 

　　1、系統沖洗
 

　　向加藥箱進(jìn)水沖洗，從排污口排放至水清。沖洗加藥泵進(jìn)口管道，從加藥泵進(jìn)口排放，水 清后恢復系統。
 

　　2、加藥裝置調試
 

　　加藥箱沖洗結束后，進(jìn)行加藥泵試轉。保證加藥泵額定出力達到標準，即40L/H，試 轉前檢查泵油位正常，泵轉動(dòng)靈活、泵的進(jìn)出口門(mén)操作正確、電機電氣試驗正常、加藥箱有 水位。加藥系統嚴密無(wú)泄漏；加藥泵出口部分承壓滿(mǎn)足設計要求；加藥系統逆止門(mén)嚴密；系統伴熱裝置正常； 融藥補水系統正常；控制系統、異常報警正常。
 

　　3、加氨系統調試
 

　　檢查加氨系統各閥門(mén)處于關(guān)閉位置。將加氨軟管接入儲氨容器，打開(kāi)進(jìn)氨閥門(mén)，打開(kāi) 加藥箱進(jìn)水門(mén)，調整進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)度，使氨液緩慢進(jìn)入計量箱。關(guān)進(jìn)水門(mén)，開(kāi)計量箱出口門(mén)， 使氨液進(jìn)入氨箱。開(kāi)加藥泵進(jìn)出口門(mén)，調整加藥泵加藥量，使給水水質(zhì)符合鍋爐給水要求。根據加藥泵 的加藥行程，調整氨液濃度，記錄加氨箱氨液濃度。
 

　　4、爐水加藥系統調試
 

　　向磷酸鹽攪拌箱及磷酸鹽加藥箱進(jìn)水沖洗，從排污口排放至水清。沖洗加藥泵進(jìn)口管道， 從加藥泵進(jìn)口排放，水清后恢復系統。
 

　　5、攪拌器、加藥泵試轉
 

　　加藥系統沖洗結束后，開(kāi)攪拌器電源，進(jìn)行攪拌器試轉。開(kāi)加藥泵電源，進(jìn)行加藥泵試 轉。試轉前檢查泵油位正常，泵轉動(dòng)靈活、泵的進(jìn)出口門(mén)操作正確、電機電氣試驗正常、 加藥箱有水位。
 

　　磷酸鹽加藥裝置的安裝：
 

　　1、加藥點(diǎn)的選?。?br /> 

　　(1)廢水加硫酸裝置：廢水中和池。
 

　　(2)廢水加堿裝置：廢水中和池。
 

　　(3)廢水次氯酸鈉裝置：廢水中和池。
 

　　(4)加殺菌劑，穩定劑：加在循環(huán)水泵前池。
 

　　2、加藥管和取樣管的安裝：為了使藥液混合均勻，使取樣更具代表性，加藥管和取樣管按下述方法安裝，為使水樣更具代表性，可從不同截面取樣，管子與水流方向垂直安裝，管子均布開(kāi)孔12-Φ2mm。加藥管與取樣管之間距離以5——8m為宜，且按水流方向取樣管在加藥管之后。
 

　　3、加藥裝置的安裝：按照供貨清單，清點(diǎn)的主機附件，以及圖紙技術(shù)資料。搬運安裝時(shí)，要求采取防護措施，以免損傷裝置，整套單元裝置就位后，要求找準水平，然后將機座與相應的予埋件、墊板焊牢。將相應的管路按照圖紙規定的接口位置和管徑連接。
 

　　開(kāi)啟磷酸鹽加藥裝置之前應將泵前后的進(jìn)液口和出藥口處的閥門(mén)打開(kāi)，關(guān)閉計量泵之前的隔離閥門(mén)，運行中，如果運行泵出現故障，應及時(shí)切斷其電源，關(guān)閉相應閥門(mén)，開(kāi)啟備用泵，繼續加藥。電柜設置了低低液位停泵保護功能，當溶液箱液位達到低低液位時(shí)，蜂鳴器發(fā)出報警，面板上相應黃色指示燈亮，加藥泵自動(dòng)停止運行。